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制造食品造粒机保养(制造食品造粒机保养内容)

发布时间:2024-07-04

江阴市喜丰机械制造有限公司的主要产品有哪些?

公司主要产品线丰富,包括但不限于:粉碎机:高效处理各种物料的首选设备。微粉碎机:精细处理,满足高精度需求。万能粗碎机:适用范围广泛的通用型粉碎设备。振荡筛:确保筛分效率,提高产品质量。高效筛粉机:精细筛分,提升物料纯度。混合机:提供均匀混合,适用于多种物料。

位于江苏省江阴市祝塘镇,这个经济繁荣、风光秀美的太湖畔,江阴市喜丰机械制造有限公司坐拥得天独厚的地理位置。它东边紧邻国际大都市上海,南边与现代化城市无锡相连,而北侧则是世界第中国第一的江阴长江大桥,这一地标性的工程赋予了公司无可比拟的战略优势。

江阴市喜丰机械制造有限公司始终坚守着其核心理念,以质量为基石,效益为导向,这是他们企业运营的基石。他们坚信,只有严把质量关,才能在激烈的市场竞争中立足,通过追求效益实现持续发展。这家企业敢于创新,追求卓越,致力于生产出性能卓越、满足客户需求的产品。

JZL系列干式辊压造粒机设备特点

1、JZL系列干式造粒机在设计上与V型混合机有相似之处,其简体同样采用了不锈钢材料,这使得机器外观不仅坚固耐用,而且造型美观。操作简便,无论是日常运行还是维护,都给用户带来了极大的便利性。

2、机筒可剖分式,螺杆和机筒内衬套可随意组合性。由于可快速打开机筒,直观了解易损件的磨损情况,易于物料清洗,换色容易,提供工作效率。剖分式机筒 (2)本设备螺纹元件的牙型采用计算机优化设计,具有良好的自清洁能力和最佳的混合塑化能力。

喷雾造粒机进口温度

喷雾造粒机进口温度为105~200℃。喷雾造粒机其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。喷雾造粒机造粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机,是新一代的颗粒设备。

造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,最后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。

等到出料口温度达到我们预先设定温度时(一般为130℃左右),我们需要启动喷雾造粒干燥机的料泵和除尘系统。当且仅当泵压达到2MPa后,此时我们可以打开喷枪造粒了。喷雾造粒烘干设备运行过程中,我们需要及时观察料泵工作状况和雾化情况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。

圆盘造粒机都有哪些用途?

1、造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

2、减速机与电动机之间采用柔性皮带传动,这种设计确保了设备启动平稳,有效地减小了冲击力,从而延长了设备的使用寿命。造粒盘底部采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,即使在长期使用中也能保持稳定,避免变形。底座设计上,造粒机注重加厚、加重和坚固,无需额外的地脚螺栓固定,保证了设备在运转过程中的稳定性。

3、该机广泛适用于粉状物料的造粒,如催化剂及载体,橡胶、塑料添加剂、精细化工产品等。

4、原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。

5、广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。造粒机可分为:滚动式造粒机、挤压式造粒机、卧式离心高效造粒机 滚动式造粒机。这一类有机肥造粒机具有较长的发展历史,是人们根据日常的生活小常识改进的一种有机肥造粒机。

对辊式干法挤压造粒机工作原理

1、干法挤压造粒机的工作原理是通过一系列步骤将干粉物料转化为颗粒状产品。首先,物料从设备顶部加入,经过一道关键步骤,即脱气,确保物料在进入后续工序前不含过多气体。紧接着,物料会经过螺旋预压环节,被送入一对对辊之中。

2、挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压,辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,以消除物料间的空隙。

3、这款机器的核心原理是利用外部加压的方式,让物料在两个相互旋转的辊轮之间受到挤压,形成片状。在这个过程中,物料的物理结构经历了显著改变,其实际密度能提升5到3倍,这显著增强了物料的强度和稳定性。其工艺流程包括了压缩成片的初始步骤,接着是后续的精细处理,如破碎、整粒和筛分。

4、对辊式干法挤压造粒机以其独特的优势在工业生产中占据一席之地。首先,它采用机械压力强制压缩物料成型,摒弃了传统方法中可能添加的润湿剂,从而确保了产品的高纯度,这是其显著的特点之一。其次,该造粒机的工艺流程设计紧凑,能源消耗低,同时能够实现高效的大规模生产,降低了生产成本,提高了生产效率。

5、干法挤压造粒法具有能耗低、无需添加粘结剂、投资少、产能范围广等特点。粉末制品的强度加工主要体现在三个方面:a、用对辊挤压造粒机将粉末挤压成致密的板材。b、用辊挤压造粒机将压实后的板材粉碎造粒。c、用筛选机筛分成品颗粒。


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